Proces je postupak obrade koji koristi zubeni alat, nazvan Broach, za uklanjanje materijala iz obrađenog komada. Ovaj je postupak poznat po svojoj sposobnosti stvaranja složenih oblika s visokom preciznom i površinskom završetkom u jednom prolazu. Međutim, operacije širenja mogu stvoriti značajnu toplinu i trenje, što može dovesti do trošenja alata, loše kvalitete površine i smanjene produktivnosti. Tu dolaze metalne tekućine. Kao dobavljač metala koji radi na tekućini, razumijem važnost odabira prave tekućine za operacije širenja. U ovom postu na blogu razgovarat ću o najboljim metalnim tekućinama za širenje i kako oni mogu poboljšati vaše procese širenja.
Uloga metalnih radnih fluida u proširenju
Metalne tekućine igraju nekoliko ključnih uloga u operacijama širenja. Prije svega, djeluju kao mazivo. Tijekom provaranja zubi šifra dolaze u kontakt s obrađenjem, stvarajući trenje. Dobro mazivo smanjuje ovo trenje, što zauzvrat smanjuje habanje alata i proširuje vijek trajanja alata. To je posebno važno u proširenju jer je Broach relativno skup alat, a minimiziranje njegovog trošenja može rezultirati značajnim uštedama troškova.
Drugo, metalne tekućine pomažu u hlađenju. Radnja rezanja velike brzine u šiščanju stvara veliku količinu topline. Ako se ta toplina ne rasprši učinkovito, može uzrokovati toplinsko oštećenje na brošu i radnom komadu. Tekućina apsorbira toplinu i odvodi je iz zone rezanja, sprečavajući pregrijavanje i održavajući dimenzionalnu točnost obrazaca.
Druga važna funkcija tekućine metala je uklanjanje čipova. Dok se šišanje probija kroz materijal, formiraju se čips. Ove čipove treba ukloniti s područja rezanja kako bi se spriječilo da ometaju postupak rezanja. Tekućina ispira čips, osiguravajući glatku i učinkovitu operaciju širenja.
Vrste metalnih radnih tekućina za širenje
Na raspolaganju je nekoliko vrsta metalnih radnih tekućina za operacije širenja, a svaka ima svoje prednosti i nedostatke. Glavni tipovi uključuju ravna ulja, topiva ulja, polusintetske tekućine i sintetičke tekućine.
Ravno ulja
Ravna ulja su tekućina na bazi nafte koja pruža izvrsno podmazivanje. Obično se koriste u teškim operacijama u kojima je potrebna visoka mazivost. Ravna ulja imaju visoku viskoznost, što im omogućuje da formiraju debeli film između šipke i radnog komada, smanjujući trenje i habanje. Oni također imaju dobra svojstva za zaštitu od hrđe i korozije. Međutim, ravna ulja imaju loše mogućnosti hlađenja i mogu stvoriti puno dima i magle, što može biti opasnost za zdravlje. Također zahtijevaju odgovarajuće odlaganje, što može biti skupo.
Topljiva ulja
Topljiva ulja su mješavina mineralnog ulja, emulgatora i aditiva. Kad se pomiješaju s vodom, tvore emulziju. Topljiva ulja nude dobru ravnotežu između podmazivanja i hlađenja. Oni su isplativije od ravno ulja i lakše ih je očistiti. Oni također imaju bolja svojstva hlađenja od ravnih ulja, što ih čini prikladnim za širok raspon aplikacija za širenje. Međutim, topljiva ulja su sklona rastu bakterija, što može uzrokovati neugodne mirise i smanjiti učinkovitost tekućine. Potrebno je redovito nadgledanje i održavanje kako bi se spriječilo onečišćenje bakterija.
Polusintetske tekućine
Polusintetske tekućine su kombinacija sintetičkih i mineralnih ulja. Nude najbolje iz oba svijeta, pružajući dobra svojstva podmazivanja i hlađenja. Polusintetske tekućine imaju niži sadržaj ulja od topljivih ulja, što ih čini ekološki prihvatljivijim i lakšim za odlaganje. Oni također imaju bolju stabilnost i otpornost na rast bakterija od topljivih ulja. Polusintetske tekućine pogodne su za srednje do teške radne operacije i široko se koriste u industriji.
Sintetičke tekućine
Sintetičke tekućine izrađuju se od kemijskih spojeva, a ne nafte. Nude izvrsna svojstva hlađenja i podmazivanja i vrlo su otporni na rast bakterija. Sintetičke tekućine imaju dug vijek trajanja i mogu s vremenom pružiti dosljedne performanse. Također su ekološki prihvatljivi i ne proizvode dim ili maglu. Međutim, sintetičke tekućine su skuplje od ostalih vrsta metalnih radnih tekućina i možda nisu prikladne za sve primjene širenja.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru metalne tekućine za širenje
Pri odabiru metalne tekućine za radno djelovanje za operacije širenja, potrebno je razmotriti nekoliko čimbenika. Oni uključuju vrstu materijala koji se širi, brzina širenja, zahtjevi za završnu obradu površine i propise o okolišu i sigurnosti.
Vrsta materijala
Vrsta materijala koji se širi jedan je od najvažnijih čimbenika koji treba uzeti u obzir. Različiti materijali imaju različite karakteristike obrade, a tekućinu treba odabrati u skladu s tim. Na primjer, širenje tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika ili titana zahtijeva tekućinu s visokom mazivom za smanjenje trošenja alata. S druge strane, širenje mekih materijala poput aluminija ili mesinga može zahtijevati tekućinu s dobrim svojstvima hlađenja kako bi se spriječilo nakupljanje topline.
Brzina širenja
Brzina širenja također utječe na izbor tekućine. Veće brzine širenja stvaraju više topline i zahtijevaju tekućinu s boljim svojstvima hlađenja. Ako je brzina širenja previsoka i tekućina ne može učinkovito raspršiti toplinu, može dovesti do zatajenja alata i loše kvalitete površine.
Zahtjevi za površinsku završnu obradu
Zahtjevi za površinsku završnu obradu također igraju ulogu u odabiru tekućine. Ako je potrebna visokokvalitetna površinska završna obrada, potrebna je tekućina s dobrim svojstvima podmazivanja kako bi se smanjila trenje i spriječila površinske nedostatke. Neke tekućine sadrže i aditive koji mogu poboljšati površinsku završnu obradu radnog komada.
Propisi o okolišu i sigurnosti
Propisi o okolišu i sigurnosti postaju sve važniji u proizvodnoj industriji. Prilikom odabira tekućine od metala, važno je odabrati tekućinu koja u skladu s tim propisima. Neke tekućine mogu sadržavati opasne kemikalije koje mogu biti štetne za okoliš i zdravlje operatora. Potražite tekućine koje su biorazgradive, netoksične i imaju nisku razinu hlapljivih organskih spojeva (VOC).
Naše metalne tekućine za širenje
Kao metalni dobavljač tekućine, nudimo širok raspon visokokvalitetnih tekućina za operacije širenja. NašeTekućina za obradu metalaje polusintetska tekućina koja je posebno formulirana za primjene širenja. Omogućuje izvrsna svojstva podmazivanja i hlađenja, osiguravajući dug vijek trajanja alata i visokokvalitetne površinske završne obrade. Naša tekućina također je otporna na rast bakterija i ima dug radni vijek, smanjujući potrebu za čestim promjenama tekućine.
Pored naših standardnih proizvoda, nudimo i fluide formulirane po mjeri kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših kupaca. Naš tim stručnjaka može surađivati s vama na razvoju tekućine koja je prilagođena vašem procesu širenja, uzimajući u obzir faktore kao što su vrsta materijala, brzina širenja i zahtjevi za završnom obradom površine.
Zaključak
Odabir prave radne tekućine od metala ključno je za uspješne operacije širenja. Tekućina koju odaberete može imati značajan utjecaj na život alata, kvalitetu površine i produktivnost. Uzimajući u obzir čimbenike kao što su vrsta materijala, brzina širenja, zahtjevi za površinskom završnom obradom i propisi o okolišu, možete odabrati tekućinu koja zadovoljava vaše specifične potrebe. Kao dobavljač tekućine za metal, posvećeni smo pružanju našim kupcima visokokvalitetne tekućine i izvrsnoj korisničkoj usluzi. Ako tražite pouzdanu metalnu radnu tekućinu za vaše operacije širenja, kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašim zahtjevima. Radujemo se što ćemo raditi s vama kako biste poboljšali vaše procese širenja i poboljšali svoj dno.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove alata za obradu i strojne alate. CRC PRESS.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
